Pada meja sampel pembeli di kilang mengait, benang akrilik terasa kering, lembut dan hangat apabila disentuh. Filamen nilon, ditarik dari berkas yang sama, terasa lebih licin dan sejuk, dan ia akan kembali ke bentuk serta-merta apabila diregangkan. Perbezaan teras antara benang akrilik dan nilon adalah kimia: akrilik adalah polyacrylonitrile, nilon ialah poliamida. Satu ketidakpadanan kimia itu mengubah penyerapan lembapan, ketabahan dan tingkah laku pakaian siap. Suzhou Hanyun New Material Technology Co., Ltd. membekalkan kedua-dua gentian, dan pasukan teknikal kami menggunakan perbandingan sebelah menyebelah yang sama apabila membantu pelanggan merancang program pakaian rajut, kaus kaki dan benang industri. Jika anda membuat keputusan antara kedua-duanya, panduan ini menerangkan data harta benda yang sebenarnya mempengaruhi keputusan pengeluaran anda.
Apakah Perbezaan Antara Benang Akrilik dan Nilon?
Perbezaannya ialah akrilik berkelakuan seperti gentian penggantian bulu yang kering, hangat, manakala nilon berkelakuan seperti gentian kejuruteraan yang keras dan anjal.
Benang akrilik dipintal daripada poliakrilonitril, yang mengandungi sekurang-kurangnya 85% monomer akrilonitril. Ia dijual sebagai gentian ruji atau benang yang dipintal dan terkenal dengan tangan yang lembut dan besar yang menyerupai bulu. Spesifikasi benang akrilik biasa termasuk kelembapan semula 1.0 hingga 2.0%, kecekalan antara 2.5 dan 4.0 gram setiap penafi, dan graviti tentu kira-kira 1.17.
Benang nilon disemperit daripada poliamida 6 atau poliamida 66. Ia ditawarkan sebagai filamen berterusan dalam pelbagai penolakan, dan ciri penentunya ialah ketabahan tinggi, pemulihan elastik yang sangat baik, dan rintangan lelasan yang unggul. Ketabahan filamen nilon standard berjulat dari 4.5 hingga 7.0 gram setiap denier, dengan kelembapan semula 3.5 hingga 4.5%.
Perbezaan rasa tangan adalah hasil langsung daripada morfologi serat. Ruji akrilik selalunya dipotong daripada tunda yang berkelim dan besar, yang memberikan benang keratan rentas yang tinggi dan mampatan yang lembut seperti bulu. Filamen nilon tersemperit sebagai untaian yang berterusan dan licin, jadi ia berlapik secara berbeza dan terasa lebih licin pada kulit. Pilling juga memisahkan mereka: nilon mengatasi akrilik dalam rintangan pilling kerana ketabahannya yang lebih tinggi mengekalkan gentian permukaan melekat lebih lama.
| Harta benda | Benang Akrilik | Benang Nilon |
| Kelembapan Kembali | 1.0 hingga 2.0% | 3.5 hingga 4.5% |
| Kecekalan | 2.5 hingga 4.0 g/den | 4.5 hingga 7.0 g/den |
| Rintangan Lelasan | Sederhana | Cemerlang |
| Pengekalan Terma | tinggi | Sederhana |
| Pemulihan Anjal | Sederhana | tinggi |
| Kiraan Biasa | Ne 16 hingga 40 | Filamen 20D hingga 840D |
| Kegunaan Akhir Biasa | Sweater, bulu, stokin | Kaus kaki, pakaian renang, benang industri |
Cara Memilih Antara Benang Akrilik dan Nilon untuk Produk Anda
Pilih akrilik apabila kehangatan dan kelembutan paling penting; pilih nilon apabila kekuatan dan regangan adalah kriteria penerimaan.
Pilih akrilik untuk
- Baju sejuk musim sejuk dan pakaian rajut terma
- Rasa tangan lembut dan pukal seperti bulu
- Lapisan aktif yang cepat kering
- Program sensitif kos di mana penjimatan benang penting
Pilih nilon untuk
- Tumit stokin, jari kaki, dan kawasan tetulang
- Kain regangan dengan penutup spandeks
- Benang industri, anyaman dan tali berkekuatan tinggi
- Hayat haus yang lama di bawah lelasan berulang
Untuk barisan pengeluaran yang membuat rajutan musim luruh, benang pukal tinggi 16S/2/kapas 50/50 memberikan kehangatan akrilik serta kebolehnafasan kapas. Program benang gabungan seperti ini adalah perkara biasa apabila kilang ingin mengurangkan kos sambil mengawal tolok.
Apabila kilang menjalankan mesin mengait rata, kiraan benang mesti sepadan dengan tolok mesin. Benang akrilik sekitar Ne 20 hingga Ne 32 adalah tipikal untuk baju sejuk 12-tolok. Benang bersalut nilon atau filamen nilon biasanya dinyatakan dalam istilah denier, jadi nilon 70D adalah biasa untuk kaus kaki tolok halus. Mencampurkan sistem kiraan antara dua gentian ialah ralat penyumberan biasa, jadi sahkan sama ada mesin anda memerlukan kiraan berputar atau spesifikasi penolakan.
Menyumber Benang Akrilik dan Nilon pada Skala Pengeluaran
Pada skala pengeluaran, benang akrilik biasanya lebih murah sekilogram, tetapi filamen nilon menawarkan julat gred yang lebih luas dan lebih banyak pilihan pensijilan untuk pembeli industri.
Harga sekilogram: akrilik berputar standard selalunya 10 hingga 20% lebih rendah daripada filamen nilon yang setanding, tetapi jurang berbeza mengikut laluan penolakan, kilauan dan pencelupan. Nylon FDY dan DTY berharga lebih tinggi kerana kerumitan pempolimeran dan kos garisan menarik.
Rantaian bekalan: benang akrilik adalah yang paling biasa antara Ne 16 dan Ne 40, dijual sebagai benang pukal tinggi atau biasa dipintal ruji. Nylon ialah cerita filamen, jadi pembeli memilih antara FDY, DTY, benang industri, monofilamen dan benang bertutup. Untuk kaus kaki, nilon 70D/24F 6 FDY ialah pilihan anti-pilling standard.
Pensijilan: nilon kitar semula dan poliester kitar semula membawa dokumentasi GRS. Gentian akrilik juga boleh dikitar semula, tetapi ia kurang standard. Jika pelanggan anda memerlukan cerita kemampanan, program nilon kitar semula atau poliester kitar semula adalah lebih mudah untuk dibuktikan.
- Sahkan kiraan penolakan dan filamen yang diterima oleh mesin mengait anda.
- Tentukan sama ada anda memerlukan warna separa kusam, cerah, putih mentah atau dicelup dadah.
- Minta nilai keputihan atau rintangan UV untuk aplikasi luaran atau pakaian kerja.
- Minta sijil GRS atau laporan audit sebelum memesan gred kitar semula.
Penghantaran juga penting. Benang akrilik yang dipintal biasanya dihantar pada kon kertas dengan berat tetap, dan bekas penuh akrilik Ne 20 boleh menghasilkan kira-kira jarak yang sama dengan bekas penuh nilon 150D DTY tetapi dengan pengambilan yang berbeza. Sebelum melakukan, sahkan berat kon, nisbah draf yang anda rancang untuk digunakan dan arah putar. Kebanyakan kilang meminta sampel makmal atau kumpulan percubaan kecil sebelum pesanan kontena.
Untuk butiran lanjut tentang had spesifikasi, baca rujukan kami di sifat benang akrilik dan penyumberan pukal .
Bila Perlu Menggunakan Campuran Benang Akrilik dan Nilon
Campuran ialah cara terpantas untuk mengimbangi kelembutan akrilik dengan keliatan nilon, dan industri tekstil paling banyak menggunakannya dalam stoking dan pakaian rajut.
Nisbah campuran penting. Campuran akrilik/nilon 70/30 ialah standard stokin pakaian kerja klasik. Nisbah 80/20 menambahkan lagi kelembutan untuk kaus kaki kasual. Pada bahagian sweater, 70/30 bulu/akrilik mengekalkan pukal sambil mengawal kos.
Pertimbangan teknikal: kerana akrilik dan nilon menerima kelas pewarna yang berbeza, kebanyakan adunan akrilik/nilon dicelup pakej atau dicelup dope. Jika anda memerlukan laluan pencelupan ekzos mandi tunggal, jangkakan kedalaman pewarna yang berasingan dan profil pH dua langkah.
Pengadunan boleh berlaku pada dua peringkat. Dalam pemintalan ruji, gentian ruji akrilik dan nilon diadun sebelum pengardan, yang memberikan campuran gentian seragam dalam benang. Dalam penutup filamen, teras nilon dibalut dengan akrilik atau benang pintal lain untuk mencipta struktur komposit. Kedua-dua laluan menghasilkan regangan dan tingkah laku pemulihan yang sangat berbeza, dan laluan filamen adalah yang anda inginkan apabila spandeks terlibat.
Untuk memahami sama ada filamen nilon sesuai dengan barisan produk anda, lihat panduan kami tentang permohonan benang filamen gentian nilon .
Soalan Lazim
Adakah benang akrilik lebih kuat daripada benang nilon?
Tidak. Benang nilon mempunyai keteguhan standard 4.5 hingga 7.0 gram setiap denier, manakala benang akrilik biasanya hanya mencapai 2.5 hingga 4.0 gram setiap denier. Dalam ujian lelasan, nilon bertahan kira-kira dua kali lebih banyak kitaran daripada akrilik pada berat yang sama.
Bolehkah benang akrilik dan nilon dicampur bersama?
Ya, dan campuran adalah perkara biasa. Pendekatan standard adalah untuk memutarkan staple akrilik dengan staple nilon atau kepada nilon penutup filamen dengan benang akrilik. Untuk pakaian rajut, nisbah akrilik/nilon 80/20 adalah titik permulaan yang selamat.
Benang mana yang lebih baik untuk baju sejuk musim sejuk?
Akrilik lebih baik untuk keselesaan terma dalam sweater. Kelembapan 1.0 hingga 2.0% yang diperoleh semula memastikan gentian kering, manakala graviti tentu yang rendah memberikan nisbah pukal kepada berat yang tinggi yang menghasilkan poket udara penebat.
Apakah campuran akrilik/nilon yang paling biasa untuk stoking?
Campuran akrilik/nilon 70/30 adalah standard yang paling biasa untuk stoking kerja dan sukan. Bahagian nilon melindungi tumit dan jari kaki, manakala bahagian akrilik membawa kawalan kehangatan dan kelembapan.
